Содержимое
Подшипники — специализированные машиностроительные элементы, обеспечивающие опору и вращение валов, а также компенсацию радиальных и осевых нагрузок. От них требуется стойкость к высоким механическим нагрузкам, минимизация трения, долгий срок службы, а также устойчивость к коррозии, температурным колебаниям и другим агрессивным эксплуатационным факторам. Давайте обсудим, какие полимерные материалы могут удовлетворять указанным критериям.
Полиамиды (ПА)
Полиамиды, включая PA6 и PA66, заслуживают внимания при производстве подшипников. Они выделяются отличной прочностью при разрыве, обычно около 60-80 МПа. Значение коэффициента трения у них колеблется в диапазоне 0,1-0,3, что помогает уменьшить износ. Такие материалы подходят для изготовления подшипников среднего размера. Однако их основной недостаток — чувствительность к влажности, что может влиять на их эффективность.
Капролон (PA6)
Как следует из рекомендаций украинской компании Electroplast, капролон, или полиамид-6, благодаря своей превосходной прочности при разрыве (в пределах 70-100 МПа), а также благодаря своему низкому коэффициенту трения (менее 0,2) и выдающейся износостойкости, рекомендован для создания подшипников, особенно в условиях, когда есть контакт с водой или высокая влажность. Этот материал наиболее эффективен в подшипниках, предназначенных для высоких нагрузок. В зависимости от условий эксплуатации, возможно, потребуется модификация или добавление усилителей.
Если хотите получить больше информации про капролон стержневой белый, изучите информацию о нем на сайте pkf-elektroplast.com.ua.
Полиэтилен (PE)
Этот материал имеет прочность при разрыве в диапазоне 20-40 МПа и коэффициент трения от 0,2 до 0,4. Отличается химической устойчивостью, что делает его привлекательным для использования в химически активных средах. Его износостойкость средняя, что делает его оптимальным для подшипников среднего размера и невысокой скорости вращения.
Полиуретан (PU)
Полиуретан стоит выделить как материал, превосходно подходящий для производства подшипников. Его характеризует высокая прочность на разрыв (в диапазоне 40-70 МПа) и коэффициент трения между 0,3 и 0,5. Полиуретан отлично себя показывает при высоких нагрузках и скоростях, а также обладает химической устойчивостью.
Тефлон (ПТФЭ)
Тефлон или ПТФЭ отличается сравнительно низкой прочностью при разрыве, которая составляет обычно 20-30 МПа. Но его главные достоинства — это низкий коэффициент трения (0,04-0,1) и высокая химическая стойкость. Подходит для подшипников, работающих в условиях низкой нагрузки, но с высокими требованиями к химической устойчивости.
Полиоксиметилен (POM)
Полиоксиметилен, или POM, обладает высокой прочностью на разрыв (обычно в пределах 60-80 МПа) и низким коэффициентом трения (0,2-0,4). Его износостойкость хорошая, что делает его подходящим для подшипников с высокой нагрузкой и средней скоростью. POM также химически стойкий.